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` 本帖最后由 lsergao 于 2013-5-19 19:29 编辑 基于34063自制车载手机充电板 由于自家车内有空气净化,Dianzigou等设备,一个点烟器插口显然不够用,恰巧买车险送了一个一分三的点烟器。这个点烟器自带一个USB接口,号称输出是5V/500mA,“私心想着”正好给手机充电,真是不错。可是实际使用后发现,手机根本就充不上电?! ![]() 利用周末闲暇时间把这个一分三点烟器拆开一看,难怪了,他的USB输出这部分电路板只用了一个TO-92封装的78L05的稳压器和一个输入端100uF的滤波电容!78L05标称输出才100mA!无语了。 ![]() ![]() ![]() 于是自己动手把稳压器换成了全塑封T0-220封装的KIA 7805A,号称有1.6A的输出电流,又增加了输入输出滤波电容。 ![]() ![]() 使用检测发现,当手机充电电流达到300mA时,7805的片子已经严重发热,非常烫手了!可是原有电路板又没有放散热片的地方!况且即使放上散热片,在密闭的空间里散热效果恐怕也不会好到哪里去。这个车载充电板真成了鸡肋。 但是考虑这个充电USB口还真需要,开车时随时随地就可以给手机充电,非常方便。正好手里有DIP8封装的34063,最终决定使用它重新设计制作一个充电电路板。虽然34063这个片子有效率不高,占空比范围偏小等缺点,但是对于我来说应该够用了。(要求高的可以考虑使用MP1591/LM2576 / LSP5503/CX8505等) 首先参考data sheet,自己设计增加了指示灯和高频输出滤波电容,制作出电路原理图。 ![]() 以下这是布好线的PCB ![]() 这是Overlay(还有Multilayer) ![]() 来张合影 ![]() 以下是腐蚀出来的电路板(长约40mm,宽约26mm) ![]() 热转印的丝印层 ![]() 阻焊层 ![]() 制作成品 ![]() 实际使用检测,充电电流高的时候可以达到500多mA(见下图),一般情况下充电电流300mA-400mA左右。但是发现芯片仍然有发热现象,而且是电流越大发热越明显。不过不影响使用。可能是我使用的不是原装的芯片,性能还是打了折扣。有机会试试原装芯片。
![]() 总之,基于34063制作车充是一个廉价的方案,基本满足使用要求,但是确实存在效率较低,芯片发热(不知道是不是芯片质量的原因)的现象。个人认为可以考虑把限流电阻Rsc改为0.5欧的,芯片使用原装芯片或者加个小散热片。 `
在 地板 有更新 〉〉〉 基于LM2596再做车载手机充电板 https://bbs.elecfans.com/jishu_338135_1_1.html |
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本帖最后由 lsergao 于 2013-5-15 18:49 编辑 今天弄到了另一款国产的34063芯片,换上测试,发现发热问题有比较明显的改善,而且充电电流高的时候居然达到了800多mA,看来芯片质量还是很关键啊。 ![]() 为了保险起见,还是在芯片上安了一个小小的散热片 呵呵, ![]() |
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没隔离的少用为好,万一来个12v直通可不是几个元件几块钱的事,好呆也是一块板砖。。像78系例的不带散热片,撑死跑个200ma都能煮鸡蛋。你还想他跑1。6哪是绝对不可能的。
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请问有原理图和PCB分享吗?
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